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复合材料落锤冲击试验机,冲击试验机工作原理性能特点

发布时间:2022-12-14 人气: 1
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  北京冠测精电仪器设备有限公司 --专 业 源 自 专 注 - 冠 测 仪 器 技 术 精 湛 品 质 优 秀 性 能 卓 越 售 后 完 善 仪器化复合材料落锤冲击试验机 设备名称:仪器化复合材料落锤冲击试验机 设备型号:CLC-A 满足标准: ISO 3127 ISO 6603 ISO7765 ISO11343 ISO8256 PREN6038 DIN 53373 ASTM D2444 ASTM D3763 ASTM D5628 ASTM D7136 ASTM D7192 产品概述: 本试验机主要测试材料的抗冲击能力 ,即通过一定质量的锤头在一定的高度自由下落对试样进 行冲击,通过高速率同步采集锤头对试样冲击接触后的数据,分析试样的抗冲击能力及试样的损坏和 断裂状态。 我公司生产的复合材料落锤冲击试验机,采用*新的传感器测控技术,能够实时采集落锤冲击 板过程中的速度随时间变化曲线,利用瞬时*大冲击速度和*大反弹速度计算冲击动能和材料损伤 时吸收的能量,通过软件数据分析,得到冲击载荷和和冲击点位移随时间变化曲线。 本复合材料落锤冲击试验机可以通过软件进行数据分析:*大冲击力、*大冲击能量、*大冲 击速度、材料吸收能量及损伤耗散能量、损伤临界点及韧脆转变点……. 产品特点: 1、 高度可以通过软件自由设置 2、 锤头高度调节通过高精密滚珠丝杠进行传动,精度高,无噪音 3、 锤头大小尺寸可以更换 4、 锤头质量可以自由更换 5、 试验状态全封闭,保证实验的安全性和可靠性 6、 具有防回弹系统,防止锤头的二次冲击,对试样进行保护 7、 100MHZ 高速数据采集系统,保证数据的线、 封闭式实验环境箱,可以对测试的环境进行自由调节 9、 上下分体式结构,是锤头与试样分离,便于试样的安装 10、 专用试样安装支架,便于试样的安装和取样 11、 通过气动集成系统锁紧和释放锤头,响应速率快,无延时 技术指标: 1、 有效冲击高度:2000MM 2、 锤头冲击速度:2.2±0.1m/S,6.7±0.3m/S 3、 锤头直径:13.0mm 4、 试样尺寸:方形边长:100*100mm 圆形直径:100mm 5、 锤头自动升降 6、 自动挂锤和释放锤头 7、 具有防二次冲击装置 8、 设备重量:300KG 9、 测试环境可选: -40℃--室温 标准配置: 1、 主 机 一台 2、 测控箱 一台 电 话 E--mail: 传 真 北京冠测精电仪器设备有限公司 --专 业 源 自 专 注 - 冠 测 仪 器 技 术 精 湛 品 质 优 秀 性 能 卓 越 售 后 完 善 3、 锤 头 一把 4、 试样支座 二个 5、 气 泵 一台 6、 电脑 一台 7、 打印机 一台 8、 采集软件 一套 电 话 E--mail: 传 真 北京冠测精电仪器设备有限公司 --专 业 源 自 专 注 - 冠 测 仪 器 技 术 精 湛 品 质 优 秀 性 能 卓 越 售 后 完 善 典型客户案例:上海物理研究所 北京航空航天大学 电 话 E--mail: 传 真

冲击试验机的故障排除介绍

  冲击试验机广泛应用于铁塔等金属行业的冲击试验,在平时使用过程中经常会遇到一些问题;

  我们应及时对这些问题故障排除进行总结,并要对冲击试验机进行实时维护,这样才能保障试验机的正常使用,不耽误公司的发展进度。

  接下来,我们一起来看看该设备故障排除的方法有哪些吧!

  冲击试验机故障排除的方法

  常见故障一:

  度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

  1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。

  2.指针转动轴脏,应清洗。

  3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。

  4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。

  5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。

  6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。

  7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

  常见故障二:

  摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。

  原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。

  测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。

  存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验

  常见故障三:

  试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

  主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。

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